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HZS120型水泥混凝土拌和設(shè)備是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點(diǎn)： 

(一)采用模塊式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價(jià)低。主機(jī)采用JS2000意大利SICOMA主機(jī)或國(guó)產(chǎn)自制雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料采用配料機(jī)配料，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機(jī)，壽命長(zhǎng)，工作效率高。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用名牌產(chǎn)品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。 

(二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側(cè)面可打開，便于檢修、更換配件；所有料秤均采用獨(dú)立計(jì)量，一秤一表，提高了計(jì)量精度； 骨料提升皮帶機(jī)采用，外掛式減速機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)力強(qiáng)勁，便于維護(hù)； 所有粉料在輸送、計(jì)量、投放過程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動(dòng)平穩(wěn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機(jī)全部采用環(huán)保外包裝，從而進(jìn)一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機(jī)是一種攪拌站專用自動(dòng)配料設(shè)備。該機(jī)由給料機(jī)構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)是給料機(jī)構(gòu)呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計(jì)量準(zhǔn)確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。

水泥混凝土拌和站設(shè)備用JS系列雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，有JS500、750、1000、1500、2000等主要機(jī)型，生產(chǎn)率分為25、40、50、75、100m3/h。可與不同型號(hào)的PL系列配料機(jī)組成簡(jiǎn)易式混凝土攪拌站，也可作為攪拌站的主機(jī)?？蓴嚢韪捎残曰炷?、塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時(shí)間短、能耗低、噪聲小等特點(diǎn)。 適用于各種建筑工程及預(yù)制構(gòu)件廠。 

本機(jī)卸料高度分別為 1.5m、2.7m、3.8m三種（或用戶自定）,用戶可自配翻斗車或混凝土攪拌輸送車配套使用。

HZS90型水泥混凝土拌和設(shè)備，是在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平的攪拌站。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、攪拌混凝土質(zhì)量好:攪拌機(jī)構(gòu)先進(jìn)，葉片耐磨性高，角度設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長(zhǎng)。JS1500,主機(jī)特點(diǎn)：齒輪減速器，體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達(dá)5萬罐以上。四軸端配有全自動(dòng)密封注油系統(tǒng)，并在操作室內(nèi)設(shè)有主機(jī)運(yùn)行報(bào)警器,全自動(dòng)檢測(cè)減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤(rùn)滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開閘，無噪音。檢修門設(shè)有安全開關(guān)，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設(shè)計(jì)，減震極佳。

2、生產(chǎn)率高:每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個(gè)稱重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。

3、計(jì)量精度高：選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高。與累計(jì)皮帶秤比較，還可避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。

4、可靠性高，安全性能好：控制系統(tǒng)采用原裝進(jìn)口計(jì)算機(jī)工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，其水平可與進(jìn)口站相媲美?？刂葡到y(tǒng)安全、可靠。攪拌機(jī)軸端密封與支承機(jī)構(gòu)，密封與支承部分選用分離結(jié)構(gòu)，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動(dòng)密封環(huán)和壓力油集中潤(rùn)滑形式，維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

5、布置的靈活性：骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺(tái)配料可在地上用裝載機(jī)上料，也可設(shè)在地下用推土機(jī)推料。水泥倉(cāng)100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)有四種規(guī)格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。

6、電氣控制系統(tǒng):工控微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是本公司與濟(jì)南研制開發(fā)的。系統(tǒng)包括：控制柜、動(dòng)力柜、微機(jī)、顯示器、打印機(jī)、鼠標(biāo)等。整套系統(tǒng)控制性能指標(biāo)高，抗干擾能力強(qiáng)，功能豐富的計(jì)算機(jī)控制軟件及全漢字圖形顯示系統(tǒng)，使攪拌站的管理與控制極其簡(jiǎn)便。從投料、計(jì)量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統(tǒng)計(jì)等均可由一名操作員在控制室內(nèi)的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，目前該控制系統(tǒng)已廣泛使用，并得到用戶的認(rèn)可。

混凝土拌和設(shè)備:HZS60D（斜皮帶）

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

⑴機(jī)架：機(jī)架分上機(jī)架和下機(jī)架。上機(jī)架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機(jī)架中部安裝攪拌主機(jī)，下部安裝卸料斗；下機(jī)架是上機(jī)架的支撐部件，一二層平臺(tái)之間設(shè)有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。

⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機(jī)由倉(cāng)架、倉(cāng)體、皮帶機(jī)、計(jì)量斗、計(jì)量杠桿及傳感器組成。倉(cāng)體是3個(gè)8m3的儲(chǔ)料倉(cāng)及圍板，倉(cāng)下口敞開式，骨料分別由3臺(tái)皮帶輸送機(jī)輸送至計(jì)量斗，計(jì)量方式是計(jì)量杠桿---傳感器---電子秤，自動(dòng)完成砂、石等物料的配料。計(jì)量斗下部是1臺(tái)皮帶機(jī)，將骨料送至18o皮帶機(jī)。18o皮帶機(jī)由電動(dòng)滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機(jī)架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關(guān)門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機(jī)。

⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉(cāng)由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開卸料門進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)由整機(jī)和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機(jī)。

⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機(jī)。

⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲(chǔ)料桶由兩套儲(chǔ)料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計(jì)量秤。外加劑計(jì)量秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機(jī)。

⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機(jī)、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點(diǎn)。

混凝土攪拌站施工現(xiàn)場(chǎng)控制

運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土卸料時(shí)如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的減水劑和少量水，在攪拌車內(nèi)進(jìn)行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料。施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人看護(hù)，不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時(shí)，混凝土已初凝，必須馬上倒出，以防粘罐造成混凝土攪拌車報(bào)廢。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)室反饋，如現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度、有無壓車、施工習(xí)慣等信息反饋給試驗(yàn)室，以便試驗(yàn)室在出廠前進(jìn)行調(diào)整，以使混凝土坍落度滿足施工要求。

現(xiàn)場(chǎng)混凝土取樣應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，并在一車混凝土卸料過程的1/4~3/4之間取樣，施工單位應(yīng)按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護(hù)，否則，該試件強(qiáng)度不能作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。

水泥混凝土拌和站設(shè)備混凝土配合比調(diào)整流程

1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級(jí)配合理的砂子，不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。

2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計(jì)算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項(xiàng)加起來至少有10㎏的調(diào)整空間。

3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測(cè)含氣量還是測(cè)容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級(jí)的混凝土容重有所不同，請(qǐng)注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標(biāo)號(hào)混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

4、坍落度要留出坍損余量，運(yùn)距短可以忽略，時(shí)間長(zhǎng)或運(yùn)距長(zhǎng)要進(jìn)行測(cè)算，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗(yàn)情況而定。

35型混凝土攪拌站是由供料、配料、攪拌、電氣控制等部分組成的混凝土拌制成套設(shè)備，它適用于中小規(guī)模的建筑工程、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。

35型混凝土攪拌站攪拌主機(jī)及骨料提升采用JS750雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，骨料配料部分采用PLD1200型混凝土配料機(jī)，裝載機(jī)上料，電子秤計(jì)量；水泥由水泥倉(cāng)儲(chǔ)存，螺旋輸送機(jī)輸送，水泥秤計(jì)量；水由水箱和蓄水池儲(chǔ)存，水泵供水，水秤計(jì)量。液體外加劑在外加劑儲(chǔ)存箱中攪拌均勻后，由泵送入外加劑秤進(jìn)行計(jì)量。整個(gè)配料與攪拌全過程由電控系統(tǒng)控制自動(dòng)完成（也可進(jìn)行手動(dòng)控制），控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)不同的混凝土配比供用戶隨時(shí)調(diào)用。該站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)配置先進(jìn)，計(jì)量和控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)元件，工作可靠性高。

35攪拌站所采用的 PLD1200型混凝土配料機(jī)是一種與攪拌機(jī)配套使用的前臺(tái)自動(dòng)配料設(shè)備。該機(jī)由給料機(jī)構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)是給料機(jī)構(gòu)呈“一”字形排列，皮帶機(jī)給料，稱量方式為杠桿＋單傳感器，計(jì)量準(zhǔn)確。