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HZS120型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點： 

(一)采用模塊式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便，設備造價低。主機采用JS2000意大利SICOMA主機或國產(chǎn)自制雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料采用配料機配料，計量準確，生產(chǎn)效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機，壽命長，工作效率高。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用名牌產(chǎn)品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。 

(二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側(cè)面可打開，便于檢修、更換配件；所有料秤均采用獨立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機采用，外掛式減速機構(gòu)運行平穩(wěn)，動力強勁，便于維護； 所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動平穩(wěn)的傳動機構(gòu)，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環(huán)保外包裝，從而進一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設備。該機由給料機構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點是給料機構(gòu)呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計量準確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。

HLS60混凝土攪拌樓設備具有生產(chǎn)率高、工作性能可靠、維修便捷、操作舒適的特點。 

該設備是集物料儲存、計量、攪拌于一體的大中型混凝土攪拌設備，生產(chǎn)率為60m3/h，配套主機采用JS1000雙臥軸強制式攪拌機，混凝土卸料高度為3.8m，可攪拌各種類型的混凝土，尤其適合攪拌干硬性混凝土，適宜于中等規(guī)模以上的建筑工程、水電、公路、港口、碼頭、橋梁等工程建設及大中型預制件廠和混凝土生產(chǎn)廠。 

該設備儲料倉采用“一”字型排列、裝載機上料，可同時儲備四種骨料，、骨料計量在地面進行，計量好的料由斜皮帶機送到樓頂?shù)墓橇蟽α隙分校橇蟽α隙房纱鎯σ还抻嬃亢玫墓橇?。根?jù)顧客需求，粉料配料系統(tǒng)配備二個水泥倉，也可根據(jù)客戶需求配備三個，并配備一個液狀外加劑儲罐，粉料分別由螺旋輸送機送到計量斗中。水、液狀外加劑由水泵送到計量斗中。微機控制，電子稱計量，精度高、誤差小。具有屏幕顯示、配比儲存、落差自動補償?shù)裙δ埽⑴鋫涫謩酉到y(tǒng)，可實現(xiàn)攪拌混凝土程序的手動、自動控制。另外，該設備還配有打印系統(tǒng)，并可根據(jù)用戶需求配備監(jiān)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)整個設備有效的集中控制，整體管理。

HZS90型混凝土攪拌站，是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平的攪拌站。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

1、攪拌混凝土質(zhì)量好:攪拌機構(gòu)先進，葉片耐磨性高，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長。仕高瑪(或國產(chǎn)自制）可選JS1500,主機特點：齒輪減速器，體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬罐以上。四軸端配有全自動密封注油系統(tǒng)，并在操作室內(nèi)設有主機運行報警器,全自動檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個停留點及手動開閘，無噪音。檢修門設有安全開關，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設計，減震極佳。

2、生產(chǎn)率高:每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。

3、計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動。

4、可靠性高，安全性能好：控制系統(tǒng)采用原裝進口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進口站相媲美?？刂葡到y(tǒng)安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構(gòu)，密封與支承部分選用分離結(jié)構(gòu)，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動密封環(huán)和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長。

5、布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有四種規(guī)格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。

6、電氣控制系統(tǒng):工控微機自動控制系統(tǒng)的設計，是本公司與濟南研制開發(fā)的。系統(tǒng)包括：控制柜、動力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統(tǒng)控制性能指標高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統(tǒng)，使攪拌站的管理與控制極其簡便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統(tǒng)計等均可由一名操作員在控制室內(nèi)的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，目前該控制系統(tǒng)已廣泛使用，并得到用戶的認可。

混凝土攪拌站養(yǎng)護時間控制

控制好養(yǎng)護時間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進行灑水養(yǎng)護，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)優(yōu)秀時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護經(jīng)驗，沒能根據(jù)現(xiàn)在高性能混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護措施，有效降低收縮，減少開裂。

HZS150型混凝土攪拌樓設備，其結(jié)構(gòu)特點有：

1.攪拌混凝土質(zhì)量好：可選主機：公司自產(chǎn)或國內(nèi)品牌珠海仕高瑪（SICOMA）主機，生產(chǎn)率高：自動攪拌循環(huán)時間設計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。

2.計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。

3.可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。

4.布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、200t、或300t水泥倉，水泥由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。

5.上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu) 。

6.屬環(huán)保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。

7.配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉(zhuǎn)情況。